Powerbook a écrit:

Hello
Pourrais tu m'en dire plus concernant la fixation du roulement ? tu as fait une bague au tour ? comment l'a tu fixé ? bref.... je suis bien curieux... ;-)

Ouhai, tu me force un peu la main en fait, car les photos valent les longues explications... Allons-y !

Je suis partis dans ma nouvelle version avec du profilé Bosch de dimension plus conséquente. Le but, avoir une surface utile qui me permette au moins de découper un Rafale de S. Pinson en une fois, aile comprise (c'est con comme cahier des charge, non ?



Donc, entrainement central par le dessous de la table, histoire de ne pas avoir cette vis qui traine d'un côté, et de répartir la charge d'usinage, bien que je n'aspire pas à découper de l'alu (j'ai d'autre machine à dispo pour ça !

La carte HobbyCNC est logée dans une boîte de dérivation et reçoit un ventilateur style PC, mais en 24V. Débranché pour l'instant, car bruyant pour rien puisque rien ne chaffe pour l'instant... Les blindages des câbles carte->moteurs sont tous relié à la masse, uniquement côté boitier.





Les fameux entrainement des axes sur vis trapézoïdales... Roulements chassés dur dans une douille en plastique (attention, il y a des plastiques solides ! ) qui elle même est percée de part en part pour y inserrer des goupille, afin de créer l'axe sur lequel le roulement va pivoter ! Ensuite, c'est l'affaire de 2 équerres alu percée judicieusement, et c'est neuf !! Une tôle alu viendra chapeauter le tout afin de régler le jeux du roulement sur la vis, ou plutôt "la force d'appuis" du couple... Il ne faut pas que ça saute tout seul, mais pas que ça force non plus, et cela sur tout la longueur utile...



Les bouts des vis sont tournée et percée/filetée sur un tour afin d'y fixer les roulement qui vont maintenir cette belle vis de manière rectiligne sur la distance... Et surtout rendre tout ça réglable facilement !





Voilà ce que ça donne une fois monté !! Pou les Y ...



Et pour les X !



Aprés, c'est du pur bonheur, jubilation, j'ai de grosse envie d'usiner....







Me reste les Z à reconstruire, je viens de recevoir des "sferax" (douilles à billes) pour faire un axe qui va ressembler à celui du lien que tu pose plus haut ! Faure que je trouve la matière encore, alu masif... Et le temps !

Et je fini la compile avec ma petite vidéo très mauvaise !
http://www.coxstation.com/temp/cnc20.wmv

J'ai définitivement abandonné l'usinage à la mèche/forêt, car c'est de la m... Investir 8€ dans une vrai fraise métal-dur est non négligeable, meilleur état de surface (pas fondu mais usiné !!) plus silencieux, etc... Depron 3mm, usiné à 700mm/min d'avance de travail et 10-11'000 tr/min à la broche pour une fraise de 1.5mm et j'arrive à faire des nervures super fines...

Voilà, si je peux te donner d'autre renseignement, suis pas loin !
Stéphane

Ovale 54 a écrit:

Je suis partis dans ma nouvelle version avec du profilé Bosch de dimension plus conséquente. Le but, avoir une surface utile qui me permette au moins de découper un Rafale de S. Pinson en une fois, aile comprise (c'est con comme cahier des charge, non ?

Salut
Mais non, c'est meme , au contraire une excellente raison !!!!!
En cas d'utilisation ninos, je peux meme te filer le fichier qui va bien pour ta CN
A+
Stéphane

Salut la cavalerie,

Je suis avec bcp d'interet vos discussions CNC....mon mienne est en cours d'avancement.

J'ai fini (quasiment) la mécanique....et je viens de passer commande de la carte CNCpro chez hobbyCNC........

Que faut-il comme config optimale pour le PC.....

J'ai actuellement un PC portable PIII 1ghz sous windows XP.......et travaillant dans un service informatique industrielle j'ai la possibilité de mettre de coté un vieux PII 700 sous win 98......

Je compte utiliser au début Turbo CNC et ensuite peut-etre passer a NINOS.....

Powerbook a écrit:

Salut !

Pour le PC spécial découpe, le PII 1Ghz que tu peux récupéré sera le TOP !
Surtout pas de windows 98, 2000 ou XP il faut qu'il soit sous DOS pour que tu obtienne une config optimale sous TurboCNC

Soit un DOS pur, soit un Windows 98 qui tu arretes par la touche F8 AVANT que la couche Windows démarre.
Un menu apparait et tu appuie sur 5 -> démarrage en mode commande et tu retrouvera le bon "prompt" C: héhéhé.

Dans un répertoire tu copies TurboCNC et zou c'est fini ! à toi les découpe les plus folles à la vitesse de la lumière ;-)

Pour Ninos (que j'utilise), je ne l'utilise pas pour le pilotage de la machine, sous Windows le diaogue avec le port // c'est loin d'etre top/top, il te faudra une carte d'interpolation retrouver la vistesse d'usinage que tu aura l'habitude d'obtenir sous TurboCNC sous Windows... (avec quelques €€ de moins au passage  ;-)).

A+
Christophe.

Merci christophe....je crois que je vais te garder sous le coude pendant quelques temps.....tu m'as l'air blindé et on aura la même machine......j'ai encore bcp de truc a apprendre......merci @ toi.....je t'ennuyerais au compte goutte.....

@+

Quelques petites questions :

Pour le moment je suis en période de test et d'apprentissage de ma fraiseuse.

J'ai la carte CNCPro 4 axes et pour le moment je fais mes premières découpes via le logiciel NINOS (j'ai acheté 2 clés d'install) et je ne me sens pas l'ame d'utiliser le DOS. j'ai un PC P3 1ghz sous XP.....

qq'un utilise t-il ninos et la carte CNCPro pour découper.

Je suis en 1/8 de pas en X et en 1/4 de pas en Y et Z.......peut-on choisir des résolutions différentes sur les 3 axes de la carte CNCPro.....

J'ai pas mal de soucis de précision dans mes courbes et j'ai souvent le moteur X qui décroche pendant les découpes, alors qu'en avance manuel....je suis a 20 mm/s sans problème.....

comprends pas pourquoi ?????

merci @+